制瓷“共计一坯之力,过手九十九,方克成器。其中微细节目,尚不能尽也。”
一、制泥工序(12道)
大球泥原料→选料→去杂质→单项球磨→单项吸铁→配料→球磨→过筛→吸铁→榨泥→练泥→化浆
二、造型工序(3道)
设计→制原模→工作中
三、制模工序(6道)
调石膏浆→注模→修模→洗模→合模→烘干模
四、成型工序(24道)
(一)、注浆成型(9道)
清模→合模→调浆→过筛→注浆→放浆→开模→出坯→烘坯
(二)、拉坯成形(7道)
揉泥→拉坯→切坯→干坯→修坯→粘接→烘干
(三)、印坯成形(8道)
清模→搓泥条→印坯→合模→开模→出坯→修坯→烘干
五、修坯工序(6道)
去余边→清模缝→去粗皮→精修→擦砂→烘干
六、洗水工序(4道)
清坯→洗水→烘干→第一次素烧
七、上釉工序(9道)
过筛→吸铁→调釉→补水→上内釉→烘干→上外釉→素烧→清釉
八、彩绘工序(16道)
设计→脱稿→整理→复稿→磨墨→勾线→调色→分水→点染→皴擦→勾花筋→点花芯→画鸟(虫草)→加底标→清色→下位
九、喷釉工艺(5道)
清坯→调釉→调整空气机压力→喷釉→清底
十、烧窑工序(9道)
清窑→刷铝粉→打支架→清灰→装坯→封窑→点火→烧窑→出窑
十一、复火工序(3道)
打磨→上釉→烧成
十二、检验工序(2道)
分等→入库
大球泥瓷珍品欣赏: